タイで生産管理システムなら

生産管理システム「Production Controller Suite(PCS)」

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PCS logo

タイの日系工場の生産管理に必要な機能が網羅されています。
お客様の業務をヒアリングして、本当に必要な機能をピックアップして御提供することで、最小限の投資で生産管理システムを実現できます。

開発元(メーカー)ならではの技術力とカスタマイズ力でお客様のご要望に真剣に取り組みます。

特徴

  • Tier1のお客様からTier 2,3のお客様まで幅広くご利用いただいています。
  • 特にシステム導入の難しい加工業のお客様にも対応可能です。
  • 標準でバーコード(QRコード)タグの印刷や、ハンディターミナルを活用した業務の効率化をサポートしています。
  • タイの生産管理で必要な機能をわかりやすくパッケージしたシステムで、現場でも容易に利用できます。
  • タイの実務・商習慣に完全対応しています。(BOI、フリーゾーン、輸出業務に対応しています)
  • お客様の生産現場に合わせたカスタマイズを、開発元エンジニアが直接行います。
    小手先のカスタマイズではなく全体を考えたカスタマイズによって、価格、納期、品質のメリットをお客様にご提供します。
  • 画面言語は日本語・英語・タイ語に標準対応しています。ログインしたままリアルタイムに言語切り替えが可能です。
    その他の言語にもお客様のご要望に合わせ随時追加可能です。

受注・出荷機能

ro1顧客からの受注を簡単に追加・編集可能です。

標準フォーマットのExcelデータからのインポート機能もありますので、大量の受注データを管理するのも簡単にできます。
また、お客様のオンライン発注データを取り込むことで、入力間違えなどのポカミスも防止することが可能です

出荷・請求業務に必要な主要書類(インボイス、納品書、輸出インボイス、デビットノート、クレジットノート等)の作成、出荷実績の会計システム連動機能等、必要な機能がそろっています

 

生産計画機能

Prod plan list
受注情報・在庫状況を元にした生産計画を自動立案します。
お客様の生産業種や顧客の発注状況によりますが、70-90%の生産計画は自動立案で運用することが可能です。 残りの計画については計画のご担当者が簡単に状況を把握し、計画調整が行えるように設計されています。

生産計画の自動立案では、品目毎に生産パラメーターを指定することが可能です。
例)安全在庫数、リードタイム、最小生産数、SNP(基準数)、稼働日カレンダー、作業場所等

MRP型生産、製番管理生産、カンバン生産、ミックス型生産に対応し、お客様の製造実態に合わせたご使用が可能です。

過去・現在・未来の生産計画、実績、在庫予測をリアルタイムに確認しながら、全体最適な生産計画を行うことが可能になります。

 

生産実績機能

Manu TAG read
生産計画に従った生産指示書やTAGの発行をが可能です。パッケージ標準機能としてSATOラベルプリンターでのTAG出力、バーコードリーダでの実績入力、ハンディーターミナルの活用が可能です。

生産現場で無理なく正確なデータ収集が行えるように、現場に併せて実績入力の方法の提案を致します。

生産計画と現場から入力された実績情報を統合して、計画の進捗や作業残、作業負荷をリアルタイムに確認し問題が発生する前に必要な対処を行うことが可能になります。

 

購買管理機能

PO plan
出荷計画、生産計画、在庫情報を元にした購買計画を自動立案します。
購買計画は顧客の受注(フォーキャスト+確定)を元に3ヶ月先、4ヶ月先まで無制限に立案を行うことができます。 これにより、発注リードタイムの長い輸入材等の発注業務にも対応することが可能です。

受注状況の変化や生産計画・実績の変化に対して、常に最適な発注計画にキープすることができます。
また、不良の発生や受注の変更により欠品が予測されるときに、システムが警告を行い欠品を未然に防ぐことが可能です。

発注計画から発注書(PO)、発注要求書(PR)、サプライヤーへの電子データの作成が簡単にできます。

納品受け入れも、受け入れ予定表を元にした入荷管理や、バーコードを活用した簡易受け入れ実績入力をすることができます。

 

在庫管理機能

生産実績、購買実績、出荷実績で行われる在庫の入出庫は、システムで自動的にロット別管理されます。

システムを標準運用するだけで、在庫ロットトレースを実現できますので、現場に無理なくロットトレースを実現できます。
お客様の業務状況を分析して、実現可能で効果の実感できる細かさ(粒度)のロット管理ができるよう、全体最適の観点から導入支援の際に提案を行います。

 

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