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バーコード(QRコード)在庫管理システム「Stock Controller Suite(SCS)」

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生産管理の現場で鍛えられた在庫管理システムです。
一般的な商品、材料、製品の入出庫管理はもちろん、社内製造品(中間品)の管理も可能です。

生産管理システムのノウハウを活用した「簡単、効率的、正確」な在庫管理をご利用頂けます。

特徴

  • 輸入商社様(材料、工具部品等)や製造業のお客様等、幅広くご利用いただいています。
  • 特にシステム導入の難しい加工業のお客様にも対応可能です。
  • 標準でバーコード(QRコード)タグの印刷や実績入力に対応しています。
  • ハンディターミナルを活用した業務の効率化をサポートしています。
  • タイでの在庫管理実務に必要な機能をわかりやすくパッケージしたシステムで容易にご利用いただけます。
  • システム開発元(メーカー)の技術力と対応力を日本語・タイ語・英語でダイレクトにご提供します。
  • 画面言語は日本語・英語・タイ語に標準対応しています。ログインしたままリアルタイムに言語切り替えが可能です。
  • その他の言語にもお客様のご要望に合わせ随時対応可能です。

入荷・入庫機能

材料・商品の入荷入力を以下の方法で入力できます。SCS-stockin-small

  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(PC)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(ハンディーターミナル)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(タブレット・スマホ)
  • 入荷受付画面から入力(PC、タブレット)

アイテム毎に標準在庫場所を設定できますので簡単に入力が可能がです。また、フリーロケーションにも対応しており、入荷時に入庫場所のQRコードを読むことで入庫先ロケーションを登録することが可能です。

上位システムから入荷予定データを取り込むことも可能で、入荷予定と入荷実績のクロスチェックや入荷漏れの確認も可能です。

出庫・出荷機能

SCS-Shipping-small材料・商品出庫入力を以下の方法で入力できます。

  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(PC)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(ハンディーターミナル)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(タブレット・スマホ)
  • 入荷受付画面から入力(PC、タブレット)

お客様の業態に合わせて、大きく2つ機能がございます。

  1. 生産ラインへの出庫(社内間移動)
    他の在庫場所(生産ライン等)への払い出し実績の入力
  2. 製品・部材の出荷
    お客様等への出荷実績の入力

どちらの場合も、先入先出(FIFO)のチェックや数量チェックをおこなうことができます。
また、上位システムから出荷予定データを取り込むことも可能で、出荷予定と出荷実績のクロスチェックや入荷漏れの確認も可能です。

製造実績での自動入出庫(使用材料自動引き当て機能)

SCS-production-small製造品の入庫入力を以下の方法で入力できます。

  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(PC)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(ハンディーターミナル)
  • QRコード付きアイテムタグを利用した入力(タブレット・スマホ)
  • 入荷受付画面から入力(PC、タブレット)

社内製造する製品・中間品の部品表(BOM)を活用することで、生産品の実績入力を「簡単かつ正確」に入力することが可能です。
上位バージョンの生産管理システムのノウハウを活かした機能で、生産現場の様々な要求に対応し、実際に使えるシステムを実現しています。
主な特徴として

  • 生産実績入力での使用材料の自動引き当て(自動出庫)
  • 異材混入防止のチェック機能
  • トレーサビリティ機能
  • NG、スクラップ等の製造特有の事象への対応

 

在庫管理機能

入荷実績、出庫・集荷実績、生産実績で行われる在庫の入出庫は、システムで自動的にロット別管理されます。

システムを標準運用するだけで、在庫ロットトレースを実現できますので、現場に無理なくロットトレースを実現できます。
お客様の業務状況を分析して、実現可能で効果の実感できる細かさ(粒度)のロット管理ができるよう、全体最適の観点から導入支援の際に提案を行います。

 

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